- 上海乾拓貿(mào)易有限公司 >>> 新聞動(dòng)態(tài)
為什么雙MAC電磁閥的密封性能出色？
MAC電磁閥作為用于實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)通斷和流量控制的組件，已廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，水，電等許多領(lǐng)域。在技術(shù)中，密封形式主要是密封結(jié)構(gòu)，密封材料是橡膠或聚四氟乙烯。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，它不適用于耐高溫，耐高壓，耐腐蝕和耐磨損的工業(yè)。
現(xiàn)有的更的MAC電磁閥是雙向硬密封蝶閥，閥體和閥座是連接的組件，閥座的密封表面層是耐熱和耐腐蝕的合金材料它被焊接了。多層軟層壓密封圈固定在閥板上。與傳統(tǒng)蝶閥相比，該蝶閥具有較高的耐熱性，易于操作且在打開和關(guān)閉時(shí)均無摩擦。當(dāng)關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩增加以補(bǔ)償密封并改善蝶形閥。密封性能好，壽命長。
MAC電磁閥在使用過程中出現(xiàn)問題： 多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，因此當(dāng)閥板常開時(shí)，介質(zhì)位于金屬板的密封表面上。形成正侵蝕。沖刷后，中間的軟密封帶直接影響密封性能。
MAC電磁閥受結(jié)構(gòu)要求的限制，此結(jié)構(gòu)不適用于直徑小于DN200的閥門。這是因?yàn)殚y板的整體結(jié)構(gòu)太厚并且流阻高。由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封取決于將閥板壓向閥座的傳動(dòng)裝置的扭矩。在正向流動(dòng)條件下，介質(zhì)壓力越高，密封件將越緊密地?cái)D出。當(dāng)流動(dòng)介質(zhì)回流時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的增加，閥板和閥座之間的正單位壓力變得低于介質(zhì)壓力，并且密封開始泄漏。
在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。
填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
安裝時(shí)，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
MAC電磁閥用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
MAC電磁閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。
安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動(dòng)蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
閥門是管道附件，用于打開和關(guān)閉管道，控制流量，調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度，壓力和流量）。 從簡單的截止閥到j(luò)i其復(fù)雜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中使用的各種閥，都有許多品種和規(guī)格。 閥門的公稱直徑范圍從ji小的儀表閥門到直徑10m的工業(yè)管道閥門。 它可用于控制各種類型的流體（例如水，蒸汽，石油，天然氣，泥漿，各種腐蝕性介質(zhì)，液態(tài)金屬和放射性流體）的流量。 閥門的工作壓力可以在0.0013MPa至1000MPa的超 高壓下，工作溫度可以在c-270℃的超低溫至1430℃的高溫下。 閥門的使用過程中經(jīng)常會(huì)損壞閥門的密封面，并且會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。 為什么會(huì)這樣呢？ 這里有很多方面需要理解，下面讓閥門帶我們一起看一下。蝶閥
機(jī)械損壞，在打開和關(guān)閉過程中，密封表面會(huì)被刮擦，擦傷，壓碎等損壞。 在兩個(gè)密封表面之間，在高溫和高壓的作用下，原子滲透并相互滲出，從而導(dǎo)致粘附。 當(dāng)兩個(gè)密封表面彼此移動(dòng)時(shí)，粘合力容易被撕裂。 密封表面的粗糙度越高，這種現(xiàn)象發(fā)生的可能性就越大。 閥的密封表面在閥的關(guān)閉過程中會(huì)被刮擦和壓碎，在重新安裝過程中會(huì)損壞閥瓣，從而導(dǎo)致密封表面的部分磨損或凹陷。
MAC電磁閥當(dāng)介質(zhì)處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)的腐蝕是密封表面的磨損，清洗和氣蝕的結(jié)果。 當(dāng)介質(zhì)以一定速度移動(dòng)時(shí)，介質(zhì)中的漂浮微粒會(huì)與密封表面碰撞，從而造成局部損壞。 高速移動(dòng)介質(zhì)直接清洗密封表面，造成局部損壞。 當(dāng)介質(zhì)混合并部分汽化時(shí)，氣泡和爆炸沖擊密封表面，造成局部損壞。 介質(zhì)的腐蝕和化學(xué)腐蝕的交替作用將強(qiáng)烈腐蝕密封表面。
MAC電磁閥密封面之間的接觸，密封面與密封體和閥體之間的接觸，介質(zhì)的濃度差，氧氣濃度等都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽ji一方的密封面被侵蝕。
介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封表面附近的介質(zhì)不產(chǎn)生電流，介質(zhì)直接與密封表面化學(xué)相互作用，腐蝕密封表面。 不正確的安裝和不良的維護(hù)導(dǎo)致密封面無法正常工作，閥門運(yùn)轉(zhuǎn)不良，并且密封面過早損壞。
選擇不當(dāng)和操作不當(dāng)會(huì)造成損壞。 主要表現(xiàn)是沒有根據(jù)工作條件選擇閥門，而將截止閥用作節(jié)流閥，會(huì)導(dǎo)致過大的關(guān)閉比壓以及關(guān)閉過快或過緊，從而導(dǎo)致密封面腐蝕和磨損。 密封面的加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上的裂紋，氣孔和壓載物等缺陷。 這是由于堆焊和熱處理規(guī)格選擇不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不當(dāng)所致。 密封面太硬或由于材料選擇錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)而過低。 密封表面具有不均勻的硬度和耐腐蝕性，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將下面的金屬吹到其上，從而稀釋了密封表面的合金成分。
