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SMC氣缸氣缸常見問題，是什么原因造成的？
1、SMC氣缸是鑄造而成的，SMC氣缸出廠后都要經過時效處理，使汽缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除。如果時效時間短，那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形。
2、SMC氣缸在運行時受力的情況很復雜，除了受汽缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸易發生塑性變形造成泄漏。
3、SMC氣缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。
4、SMC氣缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對SMC氣缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產生的變形。
5、在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。
6、使用的SMC氣缸密封劑不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。
7、SMC氣缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格。汽缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現的。機組的起停或是增減負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。
如果SMC氣缸的螺栓材質不好，螺栓在長時間的運行當中，在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發生泄漏的現象。
8、SMC氣缸螺栓緊固的順序不正確。般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固，這樣就會把變形大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移，后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊，間隙就會集中于中部，汽缸結合面形成弓型間隙，引起蒸汽泄漏。氣缸故障原因：
1、SMC氣缸出現內、外泄漏，般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當氣缸出現內、外泄漏時，應重新調整活塞桿的，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執行元件潤滑良好；當密封圈和密封環出現磨損或損環時，須及時更換；若氣缸內存在雜質，應及時清除；活塞桿上有傷痕時，應換新。
2、SMC氣缸的輸出力不足和動作不平穩，般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內有冷凝水和雜質等原因造成的。對此，應調整活塞桿的；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質時，應及時清除。
3、SMC氣缸的緩沖效果不良，般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時，應更換密封圈和調節螺釘。
4、SMC氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此，應調整活塞桿的位置；更換緩沖密封圈或調節螺釘。
對高速運動的氣缸，應選擇內徑大的進氣管道，對于負載有變化的場合，可選用速度控制閥或氣液阻尼缸，實現緩慢而平穩的速度控制。氣缸工作運行速度般為50～500mm／s。
影響SMC氣缸速度的因素很多，如氣缸的缸徑、電磁閥的流量、氣管的直徑與長度、氣源的供氣量、控制元件在氣路中的位置等等，都有直接影響。氣缸的缸徑、電磁閥的型號、氣管的直徑與長度、氣源供氣量這些因素在設備的設計中大家都考慮得很多。
SMC氣缸控制閥選用的注意事項：
要求行程末端運動平穩避免沖擊時，應選用帶緩沖裝置的氣缸；對大慣性負載，在氣缸行程末端另外安裝液壓緩沖器或設計減速回路。水平安裝的氣缸推動負載時，推薦用排氣節流調速；垂直安裝的氣缸舉升負載時，推薦用進氣節流調速。使用中應定期檢查氣缸各部位有無異常現象，各連接部位有無松動等，軸銷式安裝的氣缸的活動部位應定期加潤滑油。
SMC氣缸活塞的工作運行速度主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。
SMC氣缸壓力不足的原因主要有以下3方面:是壓縮系統漏氣。由于磨損損壞、松動和錯位，使構成壓縮系的零件間出現不應有的間隙，不起密封作用，導致汽缸內的空氣在壓縮過程中泄漏。其中汽缸墊漏氣，汽缸墊邊緣漏氣，致使壓縮和作功的行程時有氣體竄出。產生汽缸墊漏氣的原因有，汽缸蓋固定螺栓預緊力不足，或沒有按要求的擰緊順序分次均勻地擰緊;汽缸蓋或汽缸體接合平面翹曲;汽缸套凸出高度不夠，或相鄰兩缸凸出高度差過大;柴油機工作溫度過高而燒壞汽缸墊;壓縮比過高，使爆發壓力過大;氣門漏氣，包括氣門與氣門座以及氣門座圈與缸蓋之間產生漏氣。
判斷漏氣的方法，使柴油機運轉定的時間，待柴油機工作溫度上升50℃以上后，停機搖轉曲軸;此時，若氣門漏氣，會感到各缸壓縮力不等，在排氣管或進氣管處能聽到很長的噓叫聲;若嚴重漏氣，柴油機工作時能清楚地聽到“嗤嗤”的聲音。
產生氣門漏氣的原因有:氣門桿積炭過多或彎曲，使氣門運動不靈活，造成關閉不及時或關閉不嚴;積炭落入氣門與氣門座的接觸環帶斜面上，使氣門關閉不嚴;氣門與氣門座的接觸環帶斜面磨損、燒蝕或接觸環帶過寬，造成氣門關閉不嚴;氣門間隙消失:氣門彈簧彈力過小或折斷，使氣門關閉不嚴;氣門座圈松動或鑲氣門座圈時不密封，造成漏氣;活塞環漏氣，可在汽缸內注入些干凈的機油，若經檢查汽缸壓力顯著提高，則說明活塞環密封不嚴;否則，說明汽缸壓力與活塞環無關。另外，還可以觀察柴油機工作時從加機油口排出的廢氣量多少來判斷。
產生活塞環漏氣的原因有:活塞、活塞環、汽缸磨損嚴重，配合間隙過大;活塞環彈力不足、折斷或被積炭卡死在環槽里不能活動;活塞環端間隙和邊間隙過大。
