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ASCO防爆電磁閥安裝中的問(wèn)題與解決方法
ASCO防爆電磁閥安裝時(shí)，金屬蝸殼與壓力鋼管均已經(jīng)與錨筋固定、并已經(jīng)澆筑了回填混凝土。如果伸縮節(jié)存在制造安裝誤差而使其位移補(bǔ)償功能受到限制，那么當(dāng)?shù)y安裝焊接施工時(shí)，由焊縫收縮引起的焊接拘束應(yīng)力仍將明顯地存在，易于產(chǎn)生焊接裂紋。ASCO防爆電磁閥安裝合攏焊縫焊接施工監(jiān)測(cè)，就是利用現(xiàn)代測(cè)試手段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析鋼管合攏焊縫的焊接拘束應(yīng)力，指導(dǎo)ASCO防爆電磁閥安裝合攏焊縫的焊接施工，同時(shí)也分析伸縮節(jié)在實(shí)際邊界條件下的運(yùn)行工作情況。
、施工監(jiān)測(cè)方案
1.1 測(cè)量原理
ASCO防爆電磁閥合攏焊縫焊接施工的拘束應(yīng)力監(jiān)測(cè)，采用電阻應(yīng)變計(jì)測(cè)量方法。利用電阻應(yīng)變片測(cè)定結(jié)構(gòu)部位的表面應(yīng)變，再根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式確定構(gòu)件表面應(yīng)力狀態(tài)。測(cè)量時(shí)，將電阻應(yīng)變片（簡(jiǎn)稱應(yīng)變片）固定在被測(cè)構(gòu)件上，當(dāng)構(gòu)件變形時(shí)，應(yīng)變片的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化。通過(guò)電阻應(yīng)變儀，可以將應(yīng)變片中的阻值變化測(cè)量出來(lái)并以以用儀器記錄傳輸。電阻應(yīng)變法測(cè)量可以用下式表示：
ASCO防爆電磁閥—應(yīng)變儀測(cè)得的應(yīng)變值；若被測(cè)部位在彈性范圍內(nèi)工作，對(duì)測(cè)得的應(yīng)變值，可以采用虎克定律換算得到對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值。 dR/R—應(yīng)變片阻值隨構(gòu)件變形而發(fā)生的相對(duì)變化； k—比例系數(shù)（靈敏系數(shù)）。
1.2 測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)
采用穩(wěn)定性*的應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)：施工監(jiān)測(cè)的時(shí)間跨度48h以上，所以應(yīng)采用抗溫度漂移及抗零漂*的應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。其中：
①應(yīng)變片：采用BX120-3BA兩向垂直的高精度箔式電阻應(yīng)變片。
②應(yīng)變儀：無(wú)線數(shù)字信號(hào)傳輸應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)。
③測(cè)量導(dǎo)線：由于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)存在電磁等干擾，數(shù)據(jù)采集過(guò)程中采用標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)采集屏蔽線，減少測(cè)量誤差。
④同時(shí)備好220V電源線，保證應(yīng)變節(jié)點(diǎn)的及時(shí)充電。
1.3 拘束應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置
蝶閥已吊裝就位并“點(diǎn)對(duì)”完畢，在焊接施工前，需提前布設(shè)應(yīng)變計(jì)，然后隨有關(guān)焊縫的焊接順序依次實(shí)施拘束應(yīng)力監(jiān)測(cè)。應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置在距合攏焊縫50cm的圓周斷面（圖1中I-I斷面）上。
每條環(huán)縫8個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿圓周“8等分”分布；各測(cè)點(diǎn)均采用XY雙向應(yīng)變計(jì)，其中，沿鋼管軸心為Y方向，沿鋼管圓周為X方向。
二、焊接施工監(jiān)測(cè)
2.1 應(yīng)變片粘貼及接線
應(yīng)變片粘貼前需對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行打磨到平整光滑，并用丙酮或酒精清洗；被測(cè)點(diǎn)地用鋼針畫好十字交叉線以便定位；進(jìn)行粘貼應(yīng)變片和引線端子；待貼片自然干燥后，利用的705透明密封膠對(duì)應(yīng)變片密封處理。將應(yīng)變片的兩根導(dǎo)線引出線焊在接線端子上，再連接帶有相同編號(hào)的信號(hào)線。應(yīng)變片粘貼干燥12h后，對(duì)貼片構(gòu)件進(jìn)行測(cè)試。貼片和連接導(dǎo)線過(guò)程中注意對(duì)編號(hào)后的應(yīng)變片與編號(hào)后的導(dǎo)線對(duì)應(yīng)。
2.2 溫度補(bǔ)償方案
采用溫度公共補(bǔ)償“半橋測(cè)量回路”。每2個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)個(gè)溫度補(bǔ)償片。
2.3 焊接施工順序 蝶閥安裝合攏焊縫采用兩名全位置焊工“對(duì)稱同步分段”施焊，保證合攏焊縫所受的外界拘束力在宏觀上是對(duì)稱的。
2.4 施工監(jiān)測(cè)
每小時(shí)均對(duì)合攏焊縫的施焊作拘束應(yīng)力靜態(tài)測(cè)定；每次靜態(tài)應(yīng)力測(cè)量時(shí)均采用“紅外測(cè)溫儀”測(cè)定應(yīng)變測(cè)量時(shí)的各測(cè)點(diǎn)溫度場(chǎng)；保證每次應(yīng)力測(cè)量時(shí)的溫度基本相同（在可比條件下溫差不超過(guò)2℃）。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)湊合節(jié)的焊接施工全過(guò)程，實(shí)時(shí)測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變數(shù)據(jù)。根據(jù)廣義虎克定律，求得各測(cè)點(diǎn)的拘束應(yīng)力數(shù)據(jù)。
