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ASCO防爆電磁閥復雜工況運行中存在的問題淺析？
ASCO防爆電磁閥運行在復雜工況下，會產生嚴重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對調節閥密封面會產生嚴重的破壞，致使調節閥密封不可靠，密封壽命短，成為國內調節閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調節閥突破了調節閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復雜工況密封難的突破。
、ASCO防爆電磁閥及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚被“卡死”。
3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。
4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。
綜上所述：在上面提到的產生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下，Ⅵ硬密封切斷更是難上加難，成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑癥。
二、ASCO防爆電磁閥傳統密封結構可靠性分析
1）軟密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟可靠性極差。
2）軟密封對不銹鋼——比（1）略好，但密封仍不可靠。
3）不銹鋼對不銹鋼——比（2）略好，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。
4）多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述（2）（3）差不多，但耐溫有所提高。
5）堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前*的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不適應復雜工況的苛刻條件。
6）陶瓷密封——硬度*，缺乏韌性，易脆裂，甚未用裂。
閥門的基本特性曲線和操作特性曲線，對閥門在什么時候發生氣蝕是看不出來的，更指不出來在那個點上達到操作極限。通過上述計算則目了然。所以產生氣蝕，是因為液體加速流動過程中通過段漸縮斷面時，部分液體氣化，產生的氣泡隨后在閥后開闊斷面炸裂，其表現有三：
(1)發生噪聲
(2)振動(嚴重時可造成基礎和相關構筑物的破壞，產生疲勞斷裂)
(3)對材料的破壞(對閥體和管道產生侵蝕)
再從上述計算中，不難看出產生氣蝕和閥后壓強H1有極大關系，加大H1顯然會使情況改變，改善方法：
a.把閥門安裝在管道較低點。
b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。
c.閥門出口開放，直接蓄水池，使氣泡炸裂的空間增大，氣蝕減小。
綜合上述四個方面的分析、探討，歸納起來對閘閥、蝶閥主要特點和參數列表便于選用。兩個重要參數在閥門運用中 。
